一，玻璃鋼水箱的原材料要求

　　1、單板材料為適合于玻璃鋼水箱生產(chǎn)的不飽和聚酯樹(shù)脂，樹(shù)脂的性能指標(biāo)應(yīng)符合GB8237的規(guī)定，衛(wèi)生指標(biāo)符合GB13115規(guī)定。

　　2、單板增強(qiáng)材料為無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗及其制品，有關(guān)性能符合JC/T277以及JC/T281的規(guī)定。

　　3、輔助材料輔助材料所用的交聯(lián)劑、引發(fā)劑、增料等必須符合GB9685中的規(guī)定。

　　4、附件材料

　　4.1人孔蓋可直接壓制或由單板加工而成，如另外制作，所用基體材料必須符合GB8237、GB13115的規(guī)定，增強(qiáng)材料應(yīng)滿足JC/T277以及JC/T281的規(guī)定

　　4.2密封材料應(yīng)為無(wú)毒，對(duì)水質(zhì)無(wú)污染、并能承受使用過(guò)程中的溫度變化

　　4.3螺栓、螺母應(yīng)電鍍或進(jìn)行其他表面防腐處理。

　　4.4水箱內(nèi)部支撐件可為不銹鋼，食品級(jí)玻璃鋼、聚氯乙烯或經(jīng)過(guò)耐腐無(wú)毒材料涂裝的低碳鋼，外部支撐件為電鍍低碳鋼。

　　4.5水箱底座槽鋼應(yīng)電鍍或進(jìn)行其他表面防腐處理。

二，玻璃鋼單板材料的技術(shù)質(zhì)量要求

1、外觀

　　單板內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)下表所列的可見(jiàn)缺陷：

        a，針孔---表面上出現(xiàn)的針孔

       b，浸潰不良---浸漬不良纖維未被樹(shù)脂浸透

       c，傷痕---斷裂、裂紋、擦傷

       d，外觀粗糙---尖的凸起或纖維裸露

       e，氣泡---由空氣積聚形成的表面鼓泡

2、外觀尺寸

　　單板外觀尺寸極限偏差值不應(yīng)大于其公稱尺寸的0.3%。

　　單板頂出痕凸出不大于0.5mm，凹入不大于1.0mm。

　　3、表面應(yīng)光滑平整，不允許纖維裸露，不允許有明顯氣泡。水箱外表面有均勻膠衣層，表面光滑無(wú)裂紋，不允許有明顯傷痕，色調(diào)均勻，外表面缺陷允許修補(bǔ)，但修補(bǔ)后的顏色應(yīng)保持一致。水箱邊緣應(yīng)整齊，厚度均勻，無(wú)分層，加工斷面應(yīng)加封樹(shù)脂。

4、理化性能

　　單板理化性能應(yīng)符合下表規(guī)定：

        項(xiàng)目---性能指標(biāo)

        a，拉伸強(qiáng)度MPa----大于或等于160

        b，彎曲強(qiáng)度MPa----大于或等于100

        c，彎曲模量GPa----大于或等于7.0

        d，巴氏硬度----大于或等于160

        e，吸收率%----小于或等于1.0

        f，玻璃纖維合量---%大于或等于25

 三、玻璃鋼水箱性能應(yīng)符合下表要求：

         項(xiàng)目----要求

        a，滲漏性----裝滿水后，無(wú)滲漏

        b，滲漏變---裝滿水后，側(cè)壁最大變形不得超過(guò)水箱高度的1.0%，底部中心最大變形不得超過(guò)10mm.

        c，水質(zhì)---符合GB5749

北京恒科潤(rùn)力生產(chǎn)的SMC玻璃鋼水箱是采用食品級(jí)樹(shù)脂生產(chǎn)的SMC片材，經(jīng)高溫高壓機(jī)械壓制而成，在制造工藝上，采取機(jī)壓成型的制作方法，增加了抗震抗沖擊的強(qiáng)度，提高了耐壓強(qiáng)度和使用壽命，在外形設(shè)計(jì)上，板塊中部是凹陷弧度，提高了水箱的承壓能力，工作環(huán)境與要求，該水箱無(wú)毒，無(wú)味、不停垢，不澡，杜絕二次污染，對(duì)人體健康無(wú)任何影響。